塑料在生產(chǎn)過(guò)程中.橡膠.電子和其他材料很常見(jiàn)，但由于其固有缺陷或制造工藝控制不當，這些材料在使用過(guò)程中可能會(huì )出現與時(shí)間或應力相關(guān)的故障。因此，這些塑料元件需要經(jīng)過(guò)測試設備檢查才能正常使用，那么應該使用什么設備呢？高低溫交變試驗箱是檢測電子塑料元件的重要設備，電子元件（塑料）是整機的基礎，必須滿(mǎn)足檢測環(huán)境。

　　為了保證整批組件的可靠性，滿(mǎn)足整機的要求，必須清除在使用條件下可能出現初始故障的組件。組件故障率隨時(shí)間變化的過(guò)程可以描述為類(lèi)似“浴缸曲線(xiàn)”的故障率曲線(xiàn)。早期故障率隨時(shí)間的增加而迅速下降，使用壽命（或意外故障期）內的故障率基本保持不變。

 

　　電子(塑料)行業(yè)應用高低溫交變試驗箱。

 

　　1.用灌漿膠熔化絕緣或密封損失潤滑脂，導致潤滑脂熔化損失|起損塔;

 

　　2.改變材料的性能；

 

　　3.降低彈性元件的彈性或機械強度，縮短產(chǎn)品的使用壽命；

 

　　4.加速聚合物材料和絕緣材料的劣化和老化，縮短產(chǎn)品的使用壽命。

 

　　低溫對機械.虹子產(chǎn)品的影響有很多方面，因為產(chǎn)品是拄著(zhù)能量的.程度輔結構的特異如下:

 

　　1.電解液凍結t導致電解電容器.電池不能正常使用；

 

　　2.潤滑油粘度增加，甚至冷凝凍結也會(huì )影響產(chǎn)品的啟動(dòng)性能，

 

　　3.影響電子產(chǎn)品的正常啟動(dòng)，增加儀器誤差

 

　　4.使材料變脆，如塑料.鋼材在低溫下容易脆裂，橡膠材料硬度增大，彈性降低。

 

　　大多數電子元件的故障是由體內和表面的各種物理和化學(xué)變化引起的，它們與溫度密切相關(guān)。溫度升高后，化學(xué)反應速度大大加快，故障過(guò)程也加快。使有缺陷的部件能夠及時(shí)暴露和消除。

 

　　高溫篩選簡(jiǎn)單易行，成本低，可在許多部件中實(shí)施。高溫儲存后，還可以穩定部件的參數性能，減少使用中的參數漂移。應適當選擇各部件的熱應力和篩選時(shí)間，以避免新的故障機制。

 

　　由此可見(jiàn)，高低溫交變試驗箱廣泛應用于電子(塑料)行業(yè)，電子(塑料)行業(yè)的應力篩選離不開(kāi)該試驗設備。在篩選電子(塑料)產(chǎn)品行業(yè)時(shí)，在熱電應力的共同作用下，該設備可以很好地暴露部件體內和表面的各種潛在缺陷，是可靠性篩選的重要項目。